弧焊与打磨操作规范及要求:
操作前认真核对焊接要求,包括焊接位置、焊接方法(填丝焊、自熔焊还是点焊等)及打磨要求等。?
取放料坚持平拿平放,严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?
对于贴膜制件,原则上不允许将贴膜全部撕掉,只是将焊接区域的贴膜撕开,以不影响焊接为原则。?
焊接时尽量保证焊接速度的均匀性,一致性,以求达到焊缝的连续与均匀。对于点焊,力求保证焊点直径一致,分布均匀。?
焊接过程中,对于折弯缝隙偏大或不均匀的情况,一定要予以修正,原则上应使用橡胶锤,工序除外。?
焊缝打磨时,首先确认所用磨料与工具是否正确,确认打磨的技术要求。?保持正确姿势与手势,保证直缝光滑、连续,焊接区域纹理与非焊接区域没有明显差异。?
质量要求:焊缝光滑、连续。焊点规则,分布均匀。焊接区域与非焊
区纹理一致,美观。表面无焊接残余颜色。??
塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:
1、足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,五金件冲压加工价格,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
2、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。
在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
1、设计加工件的工艺图纸
设计和绘制硬件工件的三个部分,其作用是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开,即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图,快速了解工件尺寸,坐标点,线,曲线和切削面的位置关系,确定工件坐标原点,计算每个**点的坐标和曲线连接点的坐标。