冲压件产品已经普及到各行各业,在冲压加工过程中,所加工的冲压件产品,肯定也会遇到大大小小的问题,我们在实践和摸索中,使得冲压件质量逐渐提高,今天我们讲的是在冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法;
冲压件开裂主要是由于材料在拉伸过程中,应变**过极限,材料抗拉力度不足而产生的开裂,如凸、凹模圆角处等,塑胶注塑成型加工,局部受力过大也会产生开裂。
在胀形工序变形时,由于凸模**部产生的开裂,或者凸缘伸长变流入引起的开裂;
扭曲
冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲。原因及消除方法:
(1)将带状材料剪断时,产品难免呈扭歪形状。采用有**料杆,卸料板的落料模即可解决。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象。,其措施是,在减小剪切角的同时,更换成吨位更大的压力机。
(3)如因间隙不均匀而产生扭曲,则需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均匀落料时,则易发生扭曲现象。措施是观察剪切断面,修正后角。
目前,我国汽车薄板只能满足60%左右,而轿车用钢板,如高强度板、合金化镀锌板、**宽板(1650mm以上)等都依赖进口。
突破点:用材应与行业协调发展
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汽车用钢板的品种应更趋向合理,朝着高强、高耐蚀和各种规格的薄钢板方向发展,并改善五金冲压性能。铝、镁合金已成为汽车轻量化的理性材料,扩大应用已势在心行。