声爱科技塑胶注塑-中山五金模具厂家

随着五金冲压的行业领域快速发展，市场竞争度也变得越来越大，很多厂商都纷纷降低成本才能压制成本价格，现如今，设备都比较齐全，基本上都能制作，随之的就是价格的竞争，价低者得，有降低制造本钱的主要措施

降低制造本钱的主要措施：  1、进步工艺的公道化水平。  2、进步模具设计水平，减少工序，进步模具寿命。  3、用进步冲压过程的自动化及高速水平，降低本钱。  4、设计各个工件同时加工的模具。  5、采取进步材料的利用率的方法降低本钱。

模具材料的选择要坚持保证在使用前提下的低价原则。在材料选择上，并非材料越越好。材料档次过高，一般意味着价格越高，模具、新产品的开发成本也越高，而且还关系到如何合理确定冲压生产纲领。使用寿命的要求直接影响到模具的结构设计及材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万冲次，但在目前多品种、中小批量生产的市场销售形势下，模具使用寿命继续按50万冲次的要求是否合理值得重新考虑，降低为40万冲次甚至30万冲次也在考虑之中。

丰田公司的拉延模材料主要采用球墨铸铁（KSCD-800IS），而不是目前我们国内流行的合金铸铁（目前我公司外覆盖件拉延模材质为GM246），丰田公司就是从模具材料成本控制方面考虑所做的恰当选择，其原因在于球墨铸铁的焊接性能和可加工性能好，耐磨性能和表面淬火硬度都比较理想，成本却比合金铸铁要低得多。考虑到铸钢成本高，丰田公司现已大量采用基体与刃口一体化的铸铁材料作修边模，使模具的机加工成本大大降低。铸铁整体刃口只需经表面火焰淬火，就可直接用于几十万次寿命的薄板料修边模。

五金冲压件冲压工艺具有以下特点：

   　　1、五金冲压件产品平滑表面，精度高，尺寸稳定，具有优良的质量，如优异的相容性，重量轻，强度和强度优异，冲压工艺难以在不同的处理方法，如薄壳部件的工件进行处理，也可处理你。法兰，波浪形，肋骨和其他工件。

   　　2、冲压产品具有低切削，高材料利用率和低或无材料成本。

   　　3、易于实现高生产效率，操作简单，机械化和自动化。凭借先进的生产线，您可以实现全自动化的机器操作，劳动强度低，用于进料，五金模具厂家，冲压，拣选和废料清除。

   　　4、冲压用模具结构复杂，生产周期长，价格昂贵。因此，冲压工艺主要用于批量生产和批量生产，单件和小批量生产受到限制。