随着目前生活品质的提高,五金冲压件已经深入到各个领域,它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备这几点主要给大家介绍。
一、五金冲压件的原料性能
1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。
3、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等,另外关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件,可以用其他测试仪器进行检测。
(1)冲压工件出现清洗困难的问题。在制造比较容易冲切的材料,一般为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压拉伸油。
(2)冲压工件出现快速生锈的问题。对于铸铁、铜铝等材质的工件的冲压工艺,由于在冲压过程中高温高压作用下金属表面发生化学反应发生锈蚀,所以在选用冲压拉伸油时应根据工件材质的不同选用对应的**型号。
(3)冲压工件出现硬化变形的问题。对于容易产生硬化的材料进行冲压时,一定要选用油膜强度高、抗烧结性好的冲压拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压拉伸油,在保证较压性能的同时,避免工件出现毛刺、裂等问题。
我们一直把用心做事,做为工厂文化之一。无论什么样的冲压件加工,如果用心,就相信了那句话,没有做不到,只有想不来。如果用心,必有诚信,如果用心,任何的问题,倾销五金模具厂家,任何的困难,也都不复存在。好多产品有没有后加工决定于产品复杂要求。工序越多产品越复杂。
五金冲压件与工序数量和材质,以及工件拉伸高度,材料厚度有关
采购过冲压件加工物料的人都知道并不是那么简单,在没有冲压件加工模具的情况下,一般先安排工样,如果您没有找到厂家,有可能尺寸**出公差而没办法试产时可能造成整个项目没法推动
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