一、冲模磨损太快的原因
(1)模具间隙偏小,适当提高间隙可以有效减少模具磨损。
(2)凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。
(3)凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
(4)模具刃磨方法不当,会造成模具退火致使模具磨损加剧。
(5)多次局部冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,造成模具磨损严重。
不锈钢拉伸件材质一般为430/201/301/304/316/316L/321等,每种材质牌号根据元素含量不同又有更细的分类,比如201材质又分低铜,中铜,高铜,注塑加工生产厂家,由低到高拉伸越来越强,由于不锈钢抗拉强度强所以他的拉伸性能均低于碳钢拉伸板,所以从拉伸工艺方面**碳钢。
不锈钢拉伸件在成型工序中,首先要保证产品必须随凹模成型,其次要控制好在拉伸过程中产生热量的降温,有条件的可以上下模同时降温,一般采取加工工件上下面涂抹拉伸油,特殊情况也可以采用底面也就是工件和凹模的接触面涂抹拉伸油,因为在拉伸过程中热量多数产生在凹模上,这是单工位模具加工的降温方式,如果是连续模,可采用在料架和送料器之间放置切削乳化液,让料带从里面滑过,或单面涂抹拉伸油,拉伸油不但可以起到对模具的降温作用同时也起到对模具的保护作用,很大程度降低模具的磨损增加了工件表面的光洁度。
五金冲压件的表面处理方式:五金标准件表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌:通过将五金标准件碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金会渐渐的变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。3、机械镀:就是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到五金标准件产品的表面上。