一、五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。
1、五金冲压产品喷漆加工:目**金冲压厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工
使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。
2、五金冲压产品电镀:电镀也是五金零件加工较为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件
表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、五金冲压件、
电池片、车件、小饰品等等。
3、五金冲压产品表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛
刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
不锈钢拉伸件材质一般为430/201/301/304/316/316L/321等,每种材质牌号根据元素含量不同又有更细的分类,五金冲压,比如201材质又分低铜,中铜,高铜,由低到高拉伸越来越强,由于不锈钢抗拉强度强所以他的拉伸性能均低于碳钢拉伸板,所以从拉伸工艺方面**碳钢。
不锈钢拉伸件在成型工序中,首先要保证产品必须随凹模成型,其次要控制好在拉伸过程中产生热量的降温,有条件的可以上下模同时降温,一般采取加工工件上下面涂抹拉伸油,特殊情况也可以采用底面也就是工件和凹模的接触面涂抹拉伸油,因为在拉伸过程中热量多数产生在凹模上,这是单工位模具加工的降温方式,五金冲压报价,如果是连续模,可采用在料架和送料器之间放置切削乳化液,让料带从里面滑过,或单面涂抹拉伸油,拉伸油不但可以起到对模具的降温作用同时也起到对模具的保护作用,五金冲压环评,很大程度降低模具的磨损增加了工件表面的光洁度。
(1)冲压工件出现清洗困难的问题。在制造比较容易冲切的材料,一般为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压拉伸油。
(2)冲压工件出现快速生锈的问题。对于铸铁、铜铝等材质的工件的冲压工艺,由于在冲压过程中高温高压作用下金属表面发生化学反应发生锈蚀,所以在选用冲压拉伸油时应根据工件材质的不同选用对应的**型号。
(3)冲压工件出现硬化变形的问题。对于容易产生硬化的材料进行冲压时,一定要选用油膜强度高、抗烧结性好的冲压拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压拉伸油,在保证较压性能的同时,避免工件出现毛刺、裂等问题。