产生冲压废品
原因
原材料质量低劣;
冲模的安装调整、使用不当;
操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料;冲模由于长期使用,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损;
冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;操作者的疏忽,没有按操作规程进行操作。
对策
原材料必须与规定的技术条件相符合;
对于工艺规程中所规定的各个环节应严格的遵守;
所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作;
生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
壁部被拉裂
原因
材料在拉深时承受的径向拉应力太大;
凹模圆角半径太小;
拉深润滑不良;
原材料塑性较差。
对策
减小压边力;
加大凹模圆角半径;
正确使用润滑剂;
选用素行较好的材料或增加工间退火工序。
操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料;冲模由于长期使用,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损;
冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;操作者的疏忽,没有按操作规程进行操作。
模具在定心操作中卡死,或者由于模具硬度过高,引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分,而后者降低模具硬度,否则,将再次发生崩缺和卷刃。(2)如果是因为冲压加工过程中发热引起毛坯膨胀而卡死在模具内璧,刮伤模具,五金模具加工工艺,必须在采用后角的同时,改变润滑剂。(3)如果因收缩或异物融着在凹模内璧上使其产生缺陷,则必须采取不使污垢附着在毛坯上的措施。