五金冲压模具加工-依产品展开尺寸大小决定料宽及步骤,决定产品在料带上的布置以达到较高的材料利用率.
注意冲切加工时,料条连结部的变形现象 .五金冲压模具加工-切刃的形状应尽可能简单化,应避免引起跳屑的形状,形状衔接处应减少,考虑冲头强度.
冲导引孔的下一工程应设计导引销以保正料带的送料与定位精度.
考虑冲切及料条变形决定冲切形状的顺序.
五金冲压模具加工-重要的部份应在同一工站至少应在相邻的工站加工.
五金冲压模具加工-常用带料方式:
五金冲压模具加工-料带的补强设计
注塑模具的保养是很重要的。要知道任何地方的损坏都有可能造成停产。在模具正常运转下,测试模具的各种参数性能以确定模具现有的状态。如果有问题的话,型腔,型芯,冷却系统以及分型面等地方可以测出有损坏情况。同时还要对几个重要零部件进行重点的检测:**出,导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件**出,若有其中部位损伤卡住将可能停产。因此如果有不对磨损或其他问题要及早发现以免不必要的发生。
在一般的薄材模具设计中,料带的整体强度决定着产品的稳定性,为增加料带的强度,在料带强度较差处的废料上增加补强,提高料带的送料强度.
1.凸包补强:此方法适用于一般较窄料带(150mm以内),模具较短的情况(1500mm以内),五金件冲压加工价格,设计时需注意,不要因为打补强凸包而增加料带的宽度,凸包高度一般有0.2~0.5mm即可,注意后续工序的让位.
2.折弯补强