五金冲压件冲压工艺具有以下特点:
1、五金冲压件产品平滑表面,精度高,尺寸稳定,具有优良的质量,如优异的相容性,重量轻,强度和强度优异,冲压工艺难以在不同的处理方法,如薄壳部件的工件进行处理,也可处理你。法兰,波浪形,肋骨和其他工件。
2、冲压产品具有低切削,高材料利用率和低或无材料成本。
3、易于实现高生产效率,操作简单,五金件冲压加工价格,机械化和自动化。凭借先进的生产线,您可以实现全自动化的机器操作,劳动强度低,用于进料,冲压,拣选和废料清除。
4、冲压用模具结构复杂,生产周期长,价格昂贵。因此,冲压工艺主要用于批量生产和批量生产,单件和小批量生产受到限制。
(1)模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大越容易造成废料反弹,模具应经常刃磨保持锋利并退磁处理。
(2)模具的入模量,机床模具入模量小时容易造成废料反弹,建议使用**的防带料凹模。
(3)模具的间隙是否合理,如果模具间隙不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器可以避免出现带料。
(4)如果使用非**冲压油,由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题就会出现带料。使用**冲压油可以避免上述问题。
合理使用五金冲压模具能保证加工精度模具的加工精度对五金冲压模具的耐用度影响较大。在加工前上落模工需调试好模具,必须要对好所有的孔位及装正模具方可进行生产作业。装配模具时,模具对固定板支撑面的垂直度、五金冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等均有严格的要求。制造与装配精密度越高,加工出的部品精密度会随之而保证,五金冲压模具的耐用度就越有**。