五金冲压加工-五金冲压-声爱科技(查看)

为了解决五金冲压件模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：

  ①在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案；   ②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；   ③建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出化解决方案。

由上可见，在制定冲压工艺和模具设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。

   精密模具加工特点：1?精密模具加工精度要求一对模具通常由模具?冲头和模板组成，有些模具也可以是多件式分体模块。因此，上部?下模，插入件和腔的组合以及模块之间的平坦化的组合需要高加工精度。精密模具通常具有高达μm的尺寸精度。

   2?复杂形状有些产品如车盖?飞机零件?玩具?家用电器，表面的形状是由各种曲面组成，五金冲压，因此模腔表面非常复杂。某些表面必须以数学方式处理。

   3?小批量模具不是大批量生产的，五金冲压件加工厂家，在许多情况下，五金冲压加工，它们通常只生产一批。

   4?加工成型?镗?钻孔?模具加工中始终使用铰链和攻丝。

   5?重复生产模具的使用是长期存在的。当模具的使用**过其寿命时，更换新模具，因此模具的生产通常是重复的。

   6?轮廓模具生产中有时没有图纸和数据，必须根据实际物体进行轮廓加工。

   7?优良的模具材料和高硬度模具的主要材料由优质合金钢制成，特别是高寿命模具，通常由Crl2，CrWMn和其他Leysite钢制成。这种钢材有从坯料锻造?加工到热处理的严格要求。因此，加工工艺的制备不容忽视，热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。

   根据上述精密模具加工的许多特征，在机床的选择中必须尽可能地满足加工要求。例如，数控系统的功能强大，机床精度高，刚性好，热稳定性好，并提供轮廓功能。

（1）冲压工件出现清洗困难的问题。在制造比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压拉伸油。

（2）冲压工件出现快速生锈的问题。对于铸铁、铜铝等材质的工件的冲压工艺，由于在冲压过程中高温高压作用下金属表面发生化学反应发生锈蚀，所以在选用冲压拉伸油时应根据工件材质的不同选用对应的**型号。

（3）冲压工件出现硬化变形的问题。对于容易产生硬化的材料进行冲压时，一定要选用油膜强度高、抗烧结性好的冲压拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压拉伸油，在保证较压性能的同时，避免工件出现毛刺、裂等问题。