五金模具加工工艺-声爱科技五金冲压(图)

一、冲模磨损太快的原因

（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。

（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

（4）模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使模具磨损加剧。

（5）多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。

五金冲压件的工艺要求

 1、五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目较少和加工面积。

     2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

     3、五金冲压成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，五金模具加工工艺，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

     4、规定适当的制造精度及表面粗糙度。五金冲压件的费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加较为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。